高品質のソーラーパネルが提供されるようになって数十年、競合が激しくなり十分な利益が上げられず市場から撤退せざるを得ない状況に追いやられている状況を想像してみて下さい。彼らは新しいレーザスクライブング装置を 使い、より効率的に太陽電池を製造しています。まず、あなたは実証積みの方法を試すことになりますが、ある時点で他の選択が無いことが分かり、時流に従いレーザスクライブング装置を購入することになります。そうすれば競合他社を抑え込むことができると考えます。しかし、そう上手くは行きません。レーザスクライビング装置から製造される太陽電池は顧客が要求する品質のものとは異なります。
なぜそうなるのでしょうか?レーザスクライブは多くの太陽電池を高速で製造できる優れた方法です。しかし、品質はどうでしょう?我々は単に時間を短縮するために他の基準を犠牲にしているのでしょうか?レーザ技術 は確かに、非常に正確で繰返し精度も高いものです。しかし、レーザ品質はモニターされ、性能が維持されていることを確認されなければなりません。レーザが正しい出力・ビーム径・形状で動作する限り、速くて正確な作業が行えることが確認されています。
レーザビームの出力、ビームモードが正しく最適であることが重要です。
- 残留物がレーザアブレーションされないとサブパネル間でショートする可能性があります。それではソーラーパネル全体をスクラップにしてしまします。
- ビームモードが完全に近ければ近い程、ソーラーパネルの有効エリアを最大化することができます。
レーザ計測器による効率的な太陽電池の製造のために、オフィール社では高精度で豊富なラインナップのレーザ計測機器をご用意しています。
1.オフィール社の新製品・高精度パイロエレクトリック エネルギセンサPE-Cシリーズで、レーザスクライビングの正しいエネルギ測定が行えます。
2. オフィール社スピリコンのCCDビームプロファイラカメラを用いれば、ビーム幅、ビーム径・形状を含む詳細なビームプロファイルが得られます。
太陽電池製造のための高精度レーザスクライビングのアプリケーション例はこちらから。
レーザの性能が低下するのを待っているばかりではいけません。レーザ計測器は、効率的な太陽電池の製造をサポートします。
レーザスクライビングを行っていますか? 何年ぐらい従事されていますか? 是非コメントをお待ちしています。
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