アディティブ マニュファクチャリング、溶接、切断などの産業用アプリケーションでは、歩留まりと効率を高く保ち、スクラップを最小限に抑える必要があります。つまり、プロセスを注意深く監視する必要があり、測定は正確かつ迅速である必要があります。
利用可能な同様のソリューションと比較して、貴重な生産時間 (および費用) を節約できます
手のひらに収まるサイズの Ariel は、最大 8kW の平均パワーをわずか 3 秒で測定できます。
つまり、たとえば、現在利用可能な同様のソリューションを使用する場合の約 3 分の 1 の時間でマシンのステップアップ テストを完了するのに役立ちます。
Ariel の高い熱容量（積算露光量 14kJ）は、クールダウンが必要になる前に、テスト手順をより長時間連続して実行できることを意味します。この機能により、貴重な制作時間 (および費用) を節約できます。
空気とアルゴンで満たされたチャンバーの両方を持つ施設の場合、Ariel はキャリブレーション設定を変更する必要なく、両方で動作できます。
測定結果を迅速かつ柔軟に報告
もちろん、測定器の仕事は、測定を行ったところで終了ではありません。 また、結果を出力する必要があります。 測定結果の報告は簡単かつ柔軟です。 ビルトイン ディスプレイ、ワイヤレス Bluetooth 通信、または USB インターフェイスを使用して、施設の特定の通信/レポート ニーズに対応できます。
再校正時の短いターンアラウンドタイム
他の精密測定器と同様に、特に高出力の産業用アプリケーションで使用する場合は、再校正や修理が必要になる場合があります。 世界中の Ophir の 4 つのサービス センターのおかげで、Ariel はより近いエリアでサービスを受けることができ、プロセスへの影響を最小限に抑えるための短い所要時間を保証します。
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